薄物ステンレス曲線溶接加工と磨き仕上げ加工を最も得意とする企業がMW社です。その技術では他社の追随を許さず、圧倒的な美しさを誇る製品をつくります。

創業当時は看板、サインなどの金属鈑金等の製作を手掛け、時代の変化とともにステンレスの薄物鈑金加工へ遷り変わってきました。同社が製造する製品の50％がステンレス材、30％がアルミ材、その他スチール材で構成され、特にステンレス材の磨きホッパー等の円筒状の接合溶接技術と仕上げの美しさは目を見張る同社のコア技術です。

同社は、精密鈑金加工業では珍しく機械加工も内製で対応しています。社内で一貫した製造工程管理を行えるのも同社の強みです。

【製造工程】

1. 素材：質の良い製品造りにステンレス・スチール・アルミ等を用意しています。
2. データ作成：図面を元に3次元CADを活用し展開します。
3. 1次加工：ファイバーレーザーによる精密切断やマシニングセンタにて
   切削加工をします。
4. 曲げ加工：プレスブレーキで曲げ加工を行います。
5. 溶接加工について：溶接はアルゴン溶接、Co2溶接、スポット溶接等が可能です。
   溶接を行うスタッフはJIS検定を取得しています。
6. 溶接後の焼け取り：部分的に電解焼け取り、全体的に酸洗槽で表面に付着した
   不純物を除去します。
7. 仕上げ加工について：溶接加工・焼け取り後、ヘアライン・ミガキ仕上げに必要な
   バフ研磨加工をします。

公益財団法人スペシャルオリンピックス日本からの依頼で、トーチリレーで使用される聖火トーチを製作しました。ラフなデザインから進めていき社員が試作を繰り返しながら仕上げまで同社で施工した一品です。その功労から金銀銅のメダルセットが贈呈されました。

また、SDGsの観点から地球環境に優しい製品を開発、設計、製造、販売したいという構想があります。 現在はアジアやアフリカなどで使用される水処理装置に組み込まれる部品をパートナー企業として製造・供給しています。同社のように卓越した技術をもつ企業であれば、持続可能な社会の実現に役立てるものを開発されることも近い将来、実現されることでしょう。

3つの強み

• 「社員の成長なくして、企業の成長なし」を理解し実践している
• 薄板でも歪が少なく溶接ができる技術
• 働きやすい職場環境

主要製品

• 食品製造機器や食品包装機類のホッパー、パーツ、カバー等の製作
• 半導体製造装置の筐体、カバー、部品等の製作
• 液晶製造装置のパーツ、産業機械カバー、部品等の製作

主要顧客・業界

• 産業機械メーカー
• 半導体部品製造メーカー
• 食品機械製造メーカー
• 包装機械製造メーカー

主要設備

名称	代表メーカー	代表型式	能力・特徴	台数
ファイバーレーザー加工機	AMADA	EN3015AJ	最大切断厚 SS19t SUS12t AL8t	1
マシニングセンタ	MAZAK	NEXUS 535C-2	ワーク300×700	1
マシニングセンタ	ファナック	α-D21LiＢ5	ワーク300×700	1
縦型マシニングセンタ	brother	S1000XIN	ワーク500×1000	1
NCフライス	シズオカ	VHR-AN	ワーク250×700	1
プレスブレーキ	KOMATSU	1253	加圧125t　ワーク3000L	1
プレスブレーキ	AMADA	FBDⅢ1025	加圧100t　ワーク2500L	1
プレスブレーキ	AMADA	RG100	加圧100　ワーク3000L	1
プレスブレーキ	AMADA	FBD8025LD	加圧80t　ワーク2500L	1
プレスブレーキ	AMADA	FBM208	加圧20t　ワーク800L	1
プレスブレーキ	AMADA	SPH30C	加圧30t　ワーク400L	1
ユニットワーカー	TAKEDA	UWD-45	加圧45t	1
NCセットプレス	AMADA	SP30Ⅱ	加圧30t	1
ロールベンダー			ワーク1200L	1
ロールベンダー			ワーク2000L	1
TIG溶接機	ダイヘン		～300A	16
マイクロTIG溶接機	ダイヘン		極薄板0.1mm溶接可	1
半自動溶接機	ダイヘン		～350A	3
スポット溶接機	日立		加圧600kg	1
CAD/CAM	FAサービス		MetaCAM 3次元CAD	1
CAD/CAM	AMADA		AP100 2次元CAD	2
CAD/CAM	Gibbs	CAM2.5D		1

MW社にご興味のある方は、RYOKO TRADING JAPAN株式会社までご連絡をお願い致します。